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羅茨鼓風機常見故障及排除方法

一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風機常見故障及排除方法:

1、葉輪與葉輪摩擦

(1)葉輪有污染雜質(zhì),間隙太小; 清除污垢,檢查內(nèi)部零件有無損傷;

(2)齒輪磨損,齒隙大; 調(diào)整齒輪齒隙,齒輪齒隙超過平均值30%至50%時更換齒輪;

(3)齒輪固定不牢,葉輪不能保持同步; 重新組裝齒輪,保持錐度配合接觸面積達到75%;

(4)軸承的磨損會導致游隙變大。 更換軸承。

2、葉輪和墻板、葉輪頂部和機殼

(1)安裝間隙不正確; 間隙重新調(diào)整;

(2)運行壓力過高,超過規(guī)定值。 檢測過載的原因,將壓力降低到規(guī)定值

(3)溫度過高;檢查運行的安裝精度,減少管道拉力

(4)機殼或機座變形,風機定位失效; 檢查修理軸承,確保游隙。

(5)軸承的軸向定位不好。

3、溫度太高

(1)油箱內(nèi)油過多、太稠、太臟; 降低油位或夾油;

(2)過濾器或消聲器堵塞; 清潔堵塞物;

(3)降低壓力高于規(guī)定值的鼓風機的差壓

(4)葉輪過度磨損,間隙大; 修理間隙;

(5)通風不良,室內(nèi)溫度高,進口溫度高; 打開通風口,降低室溫

(6)運行速度過低,皮帶打滑。 提高轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

4、流量不足

(1)進口過濾堵塞; 清掃過濾器的灰塵和堵塞物

(2)葉輪磨損,間隙增加過大; 修理間隙;

(3)皮帶打滑,拉緊并增加根數(shù)

(4)進口壓力損失較大,調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值

(5)管道通風泄漏。 檢查和修理管道。

5、漏油或漏油殼體

(1)油箱位置較高,出油口泄漏; 降低油位;

(2)密封件磨損,軸端發(fā)生漏油; 更換密封件;

(3)壓力高于規(guī)定值;疏通通風口,在中間室安裝孔徑為2mm的旋塞,打開墻板下的旋塞;

6、電流過大

(1)電壓過低;暫停風機運行,必要時更換大功率電機;

(2)過濾器或管路堵塞; 清除堵塞物;

(3)風機內(nèi)間隙變化,存在摩擦碰撞; 分析排除間隙變化的原因進行修理摩擦部位;

(4)負載過大;檢查并排除負荷過大、超載的原因,調(diào)整至額定負荷;

(5)電機故障; 修理電機,必要時更換;

7、有異常振動或聲音

(1)軸承破損,游隙太大; 軸承的更換;

(2)異物進入葉輪孔而失去平衡,或異物卡在風機內(nèi); 清除異物,檢查異物對風機有無損傷;

(3)由于過載、過熱等引起的風機內(nèi)的摩擦、碰撞; 排除引起外殼異常的因素,檢查零件有無損壞

(4)聯(lián)軸器不對中;調(diào)整聯(lián)軸器;

(5)皮帶張力過大或過小;調(diào)節(jié)皮帶張力;

(6)連接部位的螺栓松動; 緊固螺栓;

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