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鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)

鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)
鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。由于每個(gè)葉輪是采用漸開線或外擺線的包絡(luò)線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備,確保兩個(gè)葉輪在中心距離恒定時(shí)無論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙,從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動,因?yàn)槿~輪和葉輪,葉輪和機(jī)殼,葉輪和墻板之間的間隙極小,因此進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓力的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與墻板和機(jī)殼形成一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪轉(zhuǎn)動過程中由兩個(gè)葉片形成的空腔,排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合,使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到出風(fēng)口,這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。
鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造,質(zhì)量優(yōu)異,性能穩(wěn)定。
2、葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開線圓弧齒輪理論設(shè)計(jì),并在計(jì)算機(jī)上仿真模擬,裝機(jī)前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實(shí)驗(yàn),充分保證了漸開線的嚙合特性,組裝后葉輪間隙均勻無摩擦,有效的降低了泄漏,提高了效率。
3、進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進(jìn)、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。
4、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?,并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效的提高了軸承使用壽命。
5、密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進(jìn)入機(jī)殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。
6、機(jī)殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)床加工,精度高;軸承、齒輪、三角帶均采用進(jìn)口件,質(zhì)量穩(wěn)定。
正是由于技術(shù)先進(jìn),零部件加工精度高,整機(jī)幾乎無振動低噪音,有效的提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命和質(zhì)量可靠性,才得到了廣大用戶的認(rèn)可和好評。
鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。
鋼廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
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