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低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)

低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)
低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)介紹:
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)由主機(jī),底座,電動(dòng)機(jī),皮帶輪,空氣室,空氣過濾器,滴油嘴等組成?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的主體由鑄鐵鑄造而成,帶有2個(gè)金屬環(huán)(或8個(gè)彈簧)。有1個(gè)主機(jī)軸,1只轉(zhuǎn)子,4只滑片,1只偏心離缸,2只泵蓋組成。風(fēng)機(jī)金屬環(huán),轉(zhuǎn)子,滑塊,泵蓋和偏心缸由耐磨鑄件制成。主機(jī)由45#鋼制成。
低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的四根滑片嵌入在等分的轉(zhuǎn)子中,回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)軸固定在轉(zhuǎn)子的中心。軸的兩端配有軸承和前后泵蓋,前后泵蓋連接并安裝在偏心缸上。四個(gè)滑片嵌入轉(zhuǎn)子和缸體的內(nèi)壁形成四個(gè)容積不同的空間,在回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,金屬環(huán)或彈簧推動(dòng)滑動(dòng)件沿氣缸內(nèi)壁勻速轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的缸體由吸入口,吸氣口,導(dǎo)氣槽,排氣口和排氣口導(dǎo)氣槽組成?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的工作過程包括三個(gè)部分:吸氣行程,壓縮行程和排出行程三部分。當(dāng)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子槽中的四根滑動(dòng)件作往復(fù)運(yùn)動(dòng),空氣被吸入,壓縮并排出,形成風(fēng)機(jī)。
低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1.恒容量風(fēng)機(jī),無風(fēng)機(jī)壓縮,輸送氣體具有強(qiáng)制性,隨著壓力的變化,流量變化很小。
2.產(chǎn)品進(jìn)排氣脈動(dòng)平緩,噪音低。
3.葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.產(chǎn)品采用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外觀美觀大方。
5.產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪,壽命長,噪音低。
6.輸送空氣清潔,不含任何油質(zhì)灰塵。
低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)事項(xiàng):
1.檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否低于最低油位,如儲(chǔ)油量不足請加油(建議用68#液壓油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào))。
2.檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請及時(shí)更換機(jī)油。
3.清洗油過濾器,如太臟請及時(shí)更換。
4.檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
5.保持風(fēng)機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生,周邊無油污或雜質(zhì),保持良好通風(fēng)很關(guān)鍵。
6.空氣濾清器的檢查,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿如太臟請及時(shí)更換(卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))。
7.檢查風(fēng)機(jī)是否有漏油或漏氣。如果出現(xiàn)這種情況,請及時(shí)修理,或聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行專業(yè)維修。
8.檢查皮帶,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,皮帶會(huì)松動(dòng)或斷裂。如果松弛松弛,松開電機(jī)的固定螺栓,移動(dòng)電機(jī),將V形皮帶擰緊到合適的位置,然后擰緊電機(jī)固定螺栓。并注意電機(jī)皮帶輪的端面和風(fēng)機(jī)皮帶輪應(yīng)在同一平面上,并檢查兩個(gè)皮帶輪的頂部螺釘是否松動(dòng)。如果松動(dòng),請握緊。
9.檢查安全閥的靈活性。如果不靈活,請清潔和調(diào)試,以確??煽康拇蜷_和關(guān)閉。
10.檢查低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音,溫度不正常應(yīng)及時(shí)停止并修復(fù)溫度,以找出故障原因和相應(yīng)的處理方法。
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