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粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機常見故障處理方法

粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機常見故障處理方法
粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機運行前準(zhǔn)備:
1.接到開車說明書后,開始做好開車準(zhǔn)備工作。
2.與電工聯(lián)系,測量電機的絕緣,檢查機械部件的完整性,緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量,以及風(fēng)扇和電機的中心。
3.手動驅(qū)動靈活,各部分無異常噪聲和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi),油質(zhì)合格。
4.打開進(jìn)水閥,循環(huán)閥,打開排水閥,排出機器中的水后關(guān)閉閥門。
5.啟動按鈕,空載運行10-15分鐘。如果正常,出口閥可以逐漸打開,直到完全打開。關(guān)閉循環(huán)閥,帶負(fù)荷運行。
6.禁止超載作業(yè)和病假作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)逐步減少負(fù)荷再停車,禁止緊急停車,經(jīng)檢查排除故障后,按順序重啟。
7.要求開放后15分鐘內(nèi)注意觀察,檢查后無異常前不得離開,嚴(yán)禁高速起停。
粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機常見故障處理方法:
關(guān)于風(fēng)量不足處理:
1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
2.密封漏氣處理方法更換密封裝置;
3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
電機過載的問題解決:
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
密封磨損問題處理:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,更換磨損的零部件;
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,更換軸承清除變形影響。
粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機操作說明:
1.輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。
2.介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3.運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5.羅茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
6.羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機基本要求:
1.鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2.羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3.粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中國體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4.在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
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