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三葉羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法

三葉羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法
三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低,風(fēng)機進氣口、排氣口采用螺旋形,沿螺旋線方向依次切入進排氣過程,避免老式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)脈動噪音和振動。該系列使用阻抗復(fù)合消音器進一步降低噪音。
2.絕熱效率和容積效率較高,羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用先進的復(fù)合曲線,嚙合更合理,體積效率提高。
3.性能穩(wěn)定,羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子,機殼,墻板,軸等羅茨鼓風(fēng)機等其他關(guān)鍵部件均采用先進的控制加工設(shè)備,使零部件互換性提高。
4.振動小。盡管轉(zhuǎn)子已經(jīng)過精確加工并處于平衡狀態(tài),但它仍然采用高精度動平衡設(shè)備進行平衡。因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)無振動。
5.采用高精度,高硬度的同步齒輪,不僅可以延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命,還可以降低噪音。
6.鼓風(fēng)機軸承是從日本進口的。潤滑方式有兩種:采用潤滑脂潤滑低于0.6kgf/cm2,潤滑壓力為0.7-0.9kgf/cm2,使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。
7.排氣清潔,不含油污或灰塵,風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)合理,使油不能進入外殼,使空氣清潔。
羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法:
問題:
1.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2.齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7.地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法:
1.更換軸承或軸承座;
2.重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3.清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
4.檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5.檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6.清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
三葉羅茨鼓風(fēng)機日常檢查:  
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題,就是缺油運行,這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損,還會讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風(fēng)機運行噪音變大,重則風(fēng)機卡死,所以特別注意檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機的油位的變化。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃,故要常檢查它的溫度,如有這種溫度要求,應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)企業(yè),以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話,在羅茨鼓風(fēng)機正常開動一天后,就更換一次齒輪油,你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤滑。
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