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羅茨鼓風機基礎(chǔ)維修以及壓力降低的具體措施

羅茨鼓風機基礎(chǔ)維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風機出現(xiàn)皮帶斷裂的原因:
1.皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2.羅茨鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶
3.羅茨鼓風機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂
4.羅茨鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷
5.皮帶質(zhì)量偏差
6.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂
7.羅茨鼓風機皮帶在高溫環(huán)境
8.時間長了自然老化
正常情況下,羅茨鼓風機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。
羅茨鼓風機壓力降低的具體措施:
羅茨鼓風機壓力降低的主要原因為:間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大,羅茨鼓風機為強制性氣體輸送設(shè)備,羅茨鼓風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重(內(nèi)泄漏增大),造成所負壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨鼓風機還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會影響到羅茨鼓風機的壓力值,泄漏嚴重,壓力自然達不到額定標準。
羅茨鼓風機壓力降低常有其他故障引起,在使用過程中,如果存在有壓力降低偏大的情況,要及時進行檢查,并進行修復(fù),保證羅茨鼓風機的正常運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風機的基礎(chǔ)維修:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
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