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羅茨真空泵間隙調(diào)整方法以及潤滑油更換注意事項

一六機械給大家介紹一下羅茨真空泵間隙調(diào)整方法以及潤滑油更換注意事項
羅茨真空泵常見故障和處理方法:
1.羅茨真空泵度不夠
原因:電機供電不足導致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(控制在正確的范圍內(nèi),否則會導致電機超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
2.停止啟動或者啟動時噪音大
原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。
排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
3.電機過熱
原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
排除方法:減少供水量至正常范圍;檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
羅茨真空泵間隙調(diào)整方法:
羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙,那么不僅會導致零部件松動,還會導致雜物沉積,堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而造成設備工作效率降低,損耗率增大的情況。因此當發(fā)現(xiàn)設備存有間隙的現(xiàn)象時,一定要及時進行調(diào)整,從而使設備保持良好的安裝狀態(tài)。
1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整
徑向間隙不便直接測量,但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下,運轉(zhuǎn)一定時間后聽其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲,調(diào)整時可將兩端蓋的連接螺釘松開,將銷釘拔出用端蓋進行調(diào)節(jié),調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔,重新打上定位銷,當然也把所有螺釘先擰緊。
2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整
調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙,實質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪,也就是在從動齒輪的輪毅上將錐銷拔出,再把腰形槽孔中的螺釘松開,徐徐轉(zhuǎn)動從動轉(zhuǎn)子,邊轉(zhuǎn)邊測量兩轉(zhuǎn)子之間的間隙,直至調(diào)整達到要求為止,而后再擰緊腰形孔中的螺釘,重鉸銷釘孔,裝上定位銷。
3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整
軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來進行調(diào)節(jié)。
羅茨真空泵潤滑油更換注意事項:
1.羅茨真空泵在進行換油的時候,首先應該要注意把泵拆除真空系統(tǒng)。
2.把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉(zhuǎn)動著機組,捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100-500ML持續(xù)轉(zhuǎn)動5-10轉(zhuǎn)以上對于內(nèi)部進行清洗,操作3-5次。
3.待污油放清之后,再裝上放油塞,把泵放平,從進氣口及加油孔處分別加入新油,換油即告完畢。
4.羅茨真空泵在進行換油的時候不宜長久開動電機,這時候也就會使得排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
5.羅茨真空泵的換油,也應該嚴禁用煤油,汽油,酒精等對泵作非拆卸的清洗。
6.若是其停泵時間上比較長,應該要注意取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。
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