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導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素和運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素和運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
羅茨真空泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查前級(jí)泵水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。
2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,造成葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響泵的使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。
4.檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
6.檢查羅茨真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。
7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常
羅茨真空泵維修方法:
1.操作員需要了解設(shè)備的外表、泵和各零件。
2.如果在打開電源后發(fā)生異常情況,請(qǐng)立即清潔或關(guān)閉以查找原因。
3.冷卻液壓力應(yīng)在0.1至0.2Mpa之間,水溫應(yīng)≤45℃。
4.在啟動(dòng)每個(gè)爐子之前,請(qǐng)檢查維護(hù)氣瓶的氣瓶容量,并更換氣瓶,以免充滿氣。
5.始終檢查每個(gè)零件的返回量,并確保每個(gè)零件在運(yùn)行過程中都有足夠的冷卻液。
6.壓縮空氣壓力為0.4?0.5Mpa。
導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素:
1.人為因素:相當(dāng)多的用戶損壞了羅茨真空泵原始電動(dòng)機(jī),導(dǎo)致與其他電動(dòng)機(jī)任意協(xié)同工作,導(dǎo)致流量少、升降低或無法抽水;
2.機(jī)械自身故障:葉輪和泵軸固定螺母松動(dòng),泵軸變形,葉輪大量移動(dòng),與泵體直接摩擦,軸承損壞,魯茨真空泵的速度降低。
3.皮帶磨損:有很多大型圓環(huán)真空泵的皮帶,長期使用,皮帶磨損導(dǎo)致松動(dòng)和滑動(dòng),從而降低SK真空泵的速度;
4.不記錄動(dòng)力機(jī)修理:電動(dòng)機(jī)被卷線燒毀,修理過程中卷線數(shù)、線路、布線方法的變化,或修理過程中無法完全消除故障的因素,也可以改變盧茨真空泵的速度;
5.安裝不正確:皮帶輪中心太小或兩個(gè)軸不平行,驅(qū)動(dòng)皮帶牢固地安裝在邊上,導(dǎo)致空氣角度太小,皮帶輪直徑計(jì)算錯(cuò)誤和2軸真空泵軸偏心距離太大,可能會(huì)發(fā)生盧茨真空泵速度的變化。
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