作者：admin 添加時間：2020-06-10 瀏覽：687 次
一六機械給大家介紹一下三葉羅茨風機易受損壞的地地方和軸向間隙磨損處理方法及齒輪精度
三葉羅茨風機軸向間隙磨損處理方法：
軸承端面磨損原因主要是兩種原因，一種是異物進入轉子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長，如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
軸向間隙太大，會造成風機效率降低。三葉羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。
三葉羅茨風機齒輪精度：
齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。所以按要求齒輪精度應保證在7級以上，而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強，使精度不能滿足要求，所以齒輪加工還是與專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。
羅茨風機由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
三葉羅茨風機是由轉子用兩個軸承支撐，然后利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變來起到了控制風向的作用，讓羅茨風機在很多行業(yè)被應用。
三葉羅茨風機易受損壞的地地方：
1.密封件。三葉羅茨風機的密封方式有多種，密封件的耐用性也不同，密封件怕的就是高溫高熱，高溫高熱容易導致密封件損壞，密封件損壞會出現(xiàn)各類問題，所以，這個是常被忽略的易壞點。
2.齒輪。三葉羅茨風機齒輪的損壞一般不是在使用一段時候后壞，而是不科學的操作引起的，在新設備到之后，油箱沒油的情況下，直接啟動風機，齒輪損壞很簡單，也是很短暫的事情。
3.皮帶部位。皮帶是三葉羅茨風機易損配件，這個是很容易理解的，尤其是轉速高、壓力高的風機，皮帶的磨損程度就會越高。
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