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羅茨鼓風(fēng)機隔音罩選擇時注意事項以及過流原因

羅茨鼓風(fēng)機隔音罩選擇時注意事項以及過流原因
羅茨鼓風(fēng)機管路撿漏及吹渣:
1.檢漏
    羅茨鼓風(fēng)機用途很廣,各種系統(tǒng)對氣密性的要求不一樣。一般,輸送空氣時對氣密性要求不是很嚴(yán),開車后利用鼓風(fēng)機自身提供的壓力進行檢査,應(yīng)沒有明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象。輸送別的氣體,特別是輸送易燃、易煤或有毒氣體時,需要在較高壓力下作專門的氣壓試驗或水壓試驗,進行嚴(yán)格的氣密性檢查。
    作水壓試驗時,羅茨鼓風(fēng)機不得參與試壓。否則,水進入機殼或主、副油箱之內(nèi),會使內(nèi)部零件浸水生銹。另外,試壓時不得對管路上的缺陷進行修整和補焊。
2.管路吹除
    在試車之前,應(yīng)對鼓風(fēng)機的管網(wǎng)系統(tǒng)進行吹除。吹除用氣可以由鼓風(fēng)機本身供給,也可由別的壓縮氣源提供。吹氣壓力不需太高,一般不超過300kPa。吹除過程中,可用手錘不斷敲擊管道和焊縫,使雜物剝離,吹入設(shè)在管路末端的鐵絲網(wǎng)袋。
羅茨風(fēng)機隔音罩選擇時注意事項:
    通常情況下,羅茨風(fēng)機隔聲罩大小需要按照電機型號大小進行配置,具體的隔聲罩大小需要根據(jù)羅茨風(fēng)機大概尺寸定做,有一定的生產(chǎn)周期,有采購需求的用戶需要根據(jù)自己的實際工況來安排采購,以免影響工程進度。
    另外,隔聲罩選擇合適的材料和形狀。其罩面需選擇具有隔聲能力的材料進行制作,罩面的形狀應(yīng)選擇曲面形體,其剛度應(yīng)該較大,同時也應(yīng)利用隔音。隔聲罩的設(shè)備要保持一定的距離,對罩壁宜輕薄,選用分層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
    隔聲罩內(nèi)的所有焊縫應(yīng)避免漏音,和地面接觸部分應(yīng)封閉,機器和隔音罩之間以及地面或機座之間應(yīng)該有適當(dāng)?shù)臏p振措施。其表面也應(yīng)該做吸音處理,同時貼上多孔或纖維狀的吸音材料,吸音系數(shù)也不能太小。
    除此之外,隔聲罩的罩殼需采用鋼板或鋁板進行制作,罩殼隔聲罩在設(shè)計時要把握一個標(biāo)準(zhǔn)就是要便于安裝和檢修,也能做成可拆卸的拼裝結(jié)構(gòu),還要考慮音源設(shè)備的通風(fēng)、散熱等一些要求。
羅茨鼓風(fēng)機過流原因:
  由于風(fēng)機出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。 電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。 例如,如果設(shè)備反轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電機瞬間燃燒。
  在操作中,應(yīng)按規(guī)定進行,禁止造成不必要的麻煩。 潤滑油如果缺少設(shè)備的潤滑油,風(fēng)機將在沒有油的情況下繼續(xù)運行。 葉輪會發(fā)生沖突,齒輪會相互磨損,然后增加電機的負(fù)荷。 只會增加電機的負(fù)擔(dān)以加速損失。
  風(fēng)機本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。 安裝風(fēng)機時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。
  羅茨鼓風(fēng)機制造商維護和零件更換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機故障分析的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)維修位置和規(guī)模,準(zhǔn)備可能需要更換的零件。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準(zhǔn)備合適的檢驗項目和測量工具。 根據(jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量,制定了大修計劃。
  實施安全措施。 拆除注意事項時,應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記,以防止癲癇發(fā)作。 例如,測量各種墊片的厚度并進行記錄,測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進行一組概括。
  在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。 同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。 丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。 匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。
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