作者:admin 添加時(shí)間:2020-06-01 瀏覽:596 次
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因及安全閥的設(shè)定方法
羅茨風(fēng)機(jī)安全操作:
1.對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,避免承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3.檢查羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
9.鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,應(yīng)逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器。
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理:
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理鼓風(fēng)機(jī)附件。
羅茨風(fēng)機(jī)拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因:
1.主從葉輪弄反,主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反;
2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形,無法進(jìn)行正常安裝;
3.軸承出現(xiàn)了損壞,導(dǎo)致無法正常安裝;
4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損,導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;
5.機(jī)殼變形造成葉輪無法正常安裝;
羅茨風(fēng)機(jī)安全閥的設(shè)定方法:
原理:當(dāng)負(fù)載超過安全閥的設(shè)定壓力時(shí),開啟安全閥,以防止羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。
設(shè)定方法:
啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),同時(shí)觀察壓力表,同時(shí)擰緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達(dá)到設(shè)定壓力,并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出,請?jiān)俅雾槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,直到空氣不再排出為止。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣(順時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力增加;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力)。
擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥,降低壓力,使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作,并再次擰緊閘閥以增加壓力。
相關(guān)文章: